酸洗:利用酸洗液與水垢等雜質(zhì)進行反應(yīng)，方便后續(xù)工藝。堿洗:采用堿洗去除有機化合物和油漬，軟化水垢，使其更容易去除。時間在10-24小時之間，溫度通常為85℃。同時，局部雜質(zhì)從表面分離并帶走。中和鈍化;鈍化劑在金屬表面形成鈍化膜。漂洗是將漂洗液與體系中殘留的鐵離子結(jié)合，降低[Fe2 + / Fe3 +]含量，進行鈍化處理，避免設(shè)備的金屬生銹。
鉻酸鹽-鋅--膦酸鹽：這種方法用膦酸鈉代替聚磷酸鹽外與上一種方法相似，氨基甲叉磷酸鹽也可以用于比為聚磷酸鹽所規(guī)定的pH值要高的場合。氨基甲叉膦酸鹽可以防止水垢，即使pH值為9也能控制鈣鹽的沉淀。鉻酸鹽-鋅--水解的聚丙烯酰胺：由于陽離子型共聚物水解的聚丙烯酰胺的分散作用，能夠防止或防止水垢的產(chǎn)生。
鼓風式:空氣先通過風機，再流入管束;運行成本更經(jīng)濟，產(chǎn)生的湍流有利于傳熱，因此得到了廣泛的應(yīng)用。引風式:空氣先通過管束，再進入風機。氣流組織均勻，有利于板式換熱器單元溫度的精確控制，且噪音小，是發(fā)展方向熱流出口溫度主要通過調(diào)節(jié)通過管束的空氣流量來控制，即調(diào)節(jié)板式換熱器葉片傾斜角度、風機轉(zhuǎn)速和百葉窗開度。可采用熱風循環(huán)或蒸汽加熱來調(diào)節(jié)冬季易凝結(jié)、結(jié)冰的流體的出口溫度。
波紋形成的特殊通道使流體低速湍流(雷諾數(shù)R)，低雷諾數(shù)湍流流動有其自身的除垢作用，可以破壞絕熱邊界層，降低界面液膜的熱阻。一般情況下，板式換熱器的換熱系數(shù)K為3 000-6 000 w / M, 39;同時，兩種介質(zhì)幾乎完全逆流流動，傳熱效率高。在相同的換熱效率下，板式換熱器只需要殼管換熱面積的1 / 2-1 / 4就能達到相同的換熱效果。
