設備焊接泄漏后，容易產(chǎn)生內(nèi)應力，導致其他換熱器泄漏。經(jīng)過多次補焊和實驗，2-4人需要幾天時間才能完成補焊。經(jīng)過幾個月的使用，焊縫再次發(fā)生腐蝕，給企業(yè)帶來人力、物力、財力的浪費，增加了生產(chǎn)成本。
通過耐腐蝕和聚合物復合材料的耐蝕性和保護提前板式換熱器,我們不僅能解決焊接問題和現(xiàn)有砂洞在新的熱交換器,也可以不使用化學物質腐蝕金屬表面和焊接點的設備。在以后的定期保養(yǎng)中，也可以采用高分子復合材料來保護金屬;即使使用后有泄漏，也要及時修復，以免長時間堆焊修復影響生產(chǎn)
由于板式換熱器的紋波可以使流體在小流量下湍流，因此可以獲得較高的表面換熱系數(shù)，這與板式紋波的幾何形狀和介質的流動狀態(tài)有關。通過對可拆式換熱器生產(chǎn)廠家的研究和實驗，發(fā)現(xiàn)其波形截面形狀為三角形和正弦曲線，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)小，壓降小，受壓時應力分布均勻。而加工難度較大的人字板的表面換熱系數(shù)較高，且波紋角越大，板間通道中介質流量越大，表面換熱系數(shù)越大。
價格低廉:在相同材質、相同換熱面積的情況下，板式換熱器的價格比管殼式換熱器低40% ~ 60%左右。
制作方便:板式換熱器的傳熱板采用沖壓加工，標準化程度高，批量生產(chǎn)，而管殼式換熱器一般采用手工制造。
易清洗:只要松開壓緊螺栓，就可以松開板束，取下板進行機械清洗，對于經(jīng)常需要清洗設備的換熱過程來說非常方便。
熱量損失小:只有傳熱板的殼板暴露在大氣中，所以熱量損失可以忽略不計，也沒有必要采取保溫措施。管殼式換熱器的熱損失大，所以需要保溫層。
較小的容量為殼管式換熱器的10% ~ 20%。
單位長度的壓力損失要大于傳統(tǒng)光滑管，因為換熱面之間的間隙較小，換熱面是凹凸的。
不易結垢:由于內(nèi)部滿是湍流，不易結垢，結垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1 / 3 ~ 1 / 10。
工作壓力不宜過高，介質溫度不宜過高，以免泄漏。板式換熱器應采用墊片密封，工作壓力不應超過2.5MPa，介質溫度應低于250℃，否則可能泄漏。
易堵塞是因為板間通道很窄，一般只有2 ~ 5mm，換熱介質含有大顆粒或纖維物質時，容易堵塞板間通道。
清潔方案:用原位清洗溶液的流量,或清洗流量允許原位清洗噴嘴直徑(允許流量通過噴嘴直徑2英寸的260,和允許流量通過噴嘴直徑1英寸67)。如果能在污染前按照定期清洗計劃進行現(xiàn)場清洗，清洗效果會很好。用局部清洗液清洗后，用清水沖洗。
