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板式換熱器維修標(biāo)準(zhǔn)的施工步驟

發(fā)布日期:2019-02-15 14:37 點擊量:2187

今天來講講板式換熱器維修標(biāo)準(zhǔn)的施工步驟,有解體前的準(zhǔn)備、換熱器的整體解體、舊膠墊的去除和清洗、板片缺陷的檢查及修復(fù)等步驟,下面會逐步講解到,希望對板式換熱器維修方面有所幫助。

板式換熱器的維修作業(yè),由于板式換熱器板片數(shù)目多,而且要逐片清理、檢查,更換新墊,所以要選擇在一個合適地點進(jìn)行解體維修。拆卸前,將介質(zhì)進(jìn)口閥關(guān)閉,且應(yīng)首先關(guān)閉高壓側(cè)閥門,而后關(guān)閉出口閥,使換熱器緩慢降溫至40℃后進(jìn)行排放。排放時應(yīng)緩慢排放,并觀察介質(zhì)進(jìn)、出閥門是否有內(nèi)漏現(xiàn)象,如有則必須采取對應(yīng)的處理措施后方準(zhǔn)進(jìn)行維修作業(yè);然后拆除相連管道。

板式換熱器維修

解體前的準(zhǔn)備

板式換熱器的檢修周期一般為2年。在檢修前,對準(zhǔn)備更換的墊片需認(rèn)真檢查,表面要光滑、厚度一致、無橫向裂紋、無氣泡、無缺口、無老化、無搭接及對接的痕跡。所使用的粘接劑也應(yīng)在有效期內(nèi)。對換熱器本體,拿下壓緊螺栓保護(hù)套管,對所有的螺栓除銹涂油;檢查上梁滑動表面,并擦拭干凈;檢查活動壓板上部輥輪,使其轉(zhuǎn)動靈活;測量并記錄板疊長度“A”,重裝時應(yīng)以此尺寸作為主要參考數(shù)據(jù)。

換熱器的整體解體

待系統(tǒng)壓力、溫度等參數(shù)達(dá)到維修要求后方可進(jìn)人現(xiàn)場施工。先拆除接管,然后按對角線的方向依次松開固定螺栓。在拆卸過程中,活動壓板寬度方向偏移不超過10mm,垂直方向偏移不超過25mm,應(yīng)始終保持活動壓板基本處于平行狀態(tài)移動。拆下板片時,使板片向一側(cè)傾斜15°~20°,向上稍舉即可拆掉,不得強(qiáng)行拆卸,以防上部定位凹槽變形或損壞,然后按片塊安裝順序依次碼好。

舊膠墊去除和板片清洗

先拆除舊墊片。仔細(xì)拆下每一張板片的橡膠墊片,在拆下橡膠墊片時采取相應(yīng)的保護(hù)措施防止墊片不會受到損害,可采用一手持電熱吹風(fēng)機(jī)沿密封槽底部吹熱風(fēng)加熱,待粘接劑受熱變軟時,另一手將墊子拉起緩緩剝離。

墊片拆除后,對密封槽內(nèi)的殘膠,用丙酮、丁酮或其他酮類溶劑,清除墊片槽內(nèi)的殘膠;也可用直徑如40~50mm、寬度8~10mm的不銹鋼絲輪裝在切向磨光機(jī)上,將殘膠磨去,保證密封槽光潔。板片一般用手工及化學(xué)方法清洗,不準(zhǔn)用利器清除板片上的殘垢,以防劃傷板片。對不銹鋼板片,不得使用鋼絲刷,清洗用水必須不含鹽、硫等成分,水的CL-含量小于200ppm。清洗后的板片要用清水沖洗干凈并擦干或用壓縮空氣吹干,放置時應(yīng)防止板片受擠壓發(fā)生變形。

板式換熱器板片拆除

板片缺陷的檢查及修復(fù)

檢查換熱器板片時,板片應(yīng)無裂紋、劃痕、變形等缺陷,板厚不均勻偏差不得超過5%,板片周邊應(yīng)光滑平整,密封槽形狀應(yīng)符合圖樣要求,其深度允許偏差為土0.1mm,其密封面不允許有凹凸、折皺、扭曲、劃痕等影響密封性能的缺陷,板片波紋深度允許偏差土0.2mm,其不平度不得大于l%。對于穿孔的板片,可采用氬弧焊修補(bǔ)并磨平。對變形嚴(yán)重的板片,可采用鋁或銅質(zhì)模型校正。這些缺陷采用以上辦法如果仍處理不了,則只能更新板片,一般情況下不準(zhǔn)減少板片。

板片組裝要求

板片組裝前應(yīng)將活動壓板推向一端,將固定壓板和活動壓板的內(nèi)側(cè)及管口清理干凈,首先將管口膠套及膠套支撐環(huán)加好。安裝板片時,根據(jù)流程組合,將片沒有膠墊的一面對著固定壓板,而后按A-B-A-B的次序?qū)⑺邪迤来螔旌?。全部板片掛好后,活動壓板推攏,將6條長螺栓裝上,上緊螺栓。在此過程中,應(yīng)保持活動壓板平行移動。當(dāng)螺栓緊固完成后,在相鄰螺栓處測得的板疊長度“A”與拆前的“A”值進(jìn)行對照,分次壓緊,不準(zhǔn)小于板式換熱器的小規(guī)定尺寸,避免壓的過松或過緊。

水壓試驗

緩慢升壓至設(shè)計試驗壓力后保壓30min,其間無異常聲音、無異常變形、無泄漏、壓力不降者為合格。如果屬不銹鋼板片,則要控制試壓用水中氯離子的含量,環(huán)境溫度不低于20℃。

板式換熱器板片清洗

板式換熱器維修保養(yǎng)的注意事項

一般情況下,板式換熱器的大允許壓力為1Mpa左右,特殊情況下可達(dá)2Mpa,允許溫度為260℃。工況較為特殊,因此,使用中要注意維護(hù)保養(yǎng)。

換熱板塊內(nèi)部結(jié)垢的防止對板式換熱器內(nèi)的垢樣分析表明,主要存在如下問題:循環(huán)水側(cè)板片表面結(jié)垢嚴(yán)重,垢層底部較硬,表層較厚,為灰白色的疏松沉積泥沙,嚴(yán)重處板片波紋槽填滿。循環(huán)水側(cè)沖積異物較多,主要由絮狀物、腐化物和水系統(tǒng)填料碎片等聚集而成,造成板片間流體通道多處局部堵塞。

其解決辦法是:冷卻水中雜質(zhì)過多時應(yīng)配置過濾器,建議在蒸發(fā)器熱泵少水通道內(nèi)使用蒸餾水,中性水等純凈水。

如果循環(huán)水的硬度偏高,應(yīng)預(yù)先進(jìn)行軟化。板式換熱器的個別板片和局部墊片在使用時如果發(fā)生滲漏、斷裂、老化等現(xiàn)象,應(yīng)采取壓緊()或更換板片的辦法,同時按本標(biāo)準(zhǔn)的板式換熱器的維修作業(yè)所列相關(guān)步驟和要求進(jìn)行。

板式換熱器長時間停止不用時的維修保養(yǎng)方法:關(guān)閉進(jìn)出閥門,放空板式換熱內(nèi)的介質(zhì);將夾緊螺栓松開到固定尺寸的1.15倍。板式換熱器在投入使用時應(yīng)先開啟低壓側(cè)介質(zhì)閥門,后開啟高壓側(cè)閥門。


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